精密沖床安全技術工作的任務

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1、改變手入模內的操作方式，實現模外作業，是保證沖床安全的根本措施。

企業可以根據生產類型的不同，采用自動線、多工位沖床、多工位模、機械化進料、合并工序(連續模、復合模〉等各種措施
，保障沖壓作業的安全，并提髙質量和效率，這是沖壓技術發展的方向，也是企業技求改造的一項重要內容。

但是以上措施只適用于大批量流水生產類型，改造的時問較長，投資較大，技術上要求髙，文行起來有很多困難。

當前，中小企業的沖壓生產應從實際出發，在原有模具上添加簡單送料機構，實現模外作業。也吋以對現有模具的定料、出件、清廢等機構加以改進，縮短模內作業時間，減少模具閉合區的范圍，達到便于操作、保障安全的目的。

2、改造沖壓設備，保證機床安全。

現有沖床離合器、制動器、操縱系統、電器控制系統等方面大都存在一些問題，容易出現運動失控現象（連車或滑塊下墜）。為了防止這種情況出現,應對常見事故做出分析，釆取措施，建議設備制造部門在產品結抅上加以改進，同時對本企業沖床進行安全技術改造。

3、為操作者提供人身安全防護裝置，防止誤操作造成的傷害事故。

沖床安全裝置的種類很多，可以歸納為隔離保護（如雙手起動開關、柵欄式、擋板式、拉手式、拔手式安全裝置）和制動保護（如光電式、感應式、接觸式安全裝置）兩大類。

這些防護裝置的主要作用是保證送料作業的安全，同時在出件和清廢作業中配備其他輔助設施，以保證沖床作業的全面安全。

防護裝置一方面會對正常沖壓作業產生—些干擾，另一方面各種裝置都有一定的使用范圍限制，裝置和設施都有發生故障和失效的可能。因此除了要在技術上加以改進之外，還應有保證裝置出現故障時能夠閉鎖高速沖床的措施，以防止在設置防護裝置以后仍然發生傷手事故。

防護裝置的配置可在大面枳上實現沖床作業的人身保護，防止誤操作造成的傷害多故。各企業應該拫椐具體的生產條件，枳極研制和采用各種防護裝置。

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